OZM340-10M OTF 및 경피 패치 제작 기계
제품영상
샘플 다이어그램
성능 및 특징
1. 종이, 필름 및 금속 필름 코팅의 복합 생산에 적합합니다. 전체 기계의 전원 시스템은 주파수 변환기 무단 속도 조절 시스템을 채택합니다. 풀림은 자기 파우더 브레이크 장력 제어를 채택합니다.
2. 본체와 액세서리 모듈 구조를 채택하여 각 모듈을 별도로 분해하고 설치할 수 있습니다. 원통형 핀 위치 지정, 나사 고정을 사용한 설치, 조립 용이.
3. 장비에는 자동 작업 길이 기록 및 속도 표시 기능이 있습니다.
4. 온도, 습도, 농도 및 기타 기능을 독립적으로 자동 제어하여 효율적이고 고품질의 생산을 보장하는 건조 오븐의 독립 분할.
5. 장비의 하부 전송 영역과 상부 작동 영역은 스테인레스 강판으로 완전히 밀봉되고 격리되어 장비 작동 시 두 섹션 사이의 교차 오염을 방지하여 청소가 더 쉽습니다.
6. 프레싱 롤러 및 건조 터널을 포함하여 재료와 접촉하는 모든 부품은 "GMP"의 요구 사항 및 사양을 충족하는 스테인레스 스틸 및 무독성 재료로 만들어집니다. 모든 전기 부품, 배선 및 작동 방식은 "UL" 안전 표준을 준수합니다.
7. 장비 비상 정지 안전 장치는 디버깅 및 금형 변경시 작업자의 안전을 향상시킵니다.
8. 매끄러운 기술과 직관적인 생산 공정으로 권출, 코팅, 건조, 라미네이팅, 되감기 등을 위한 원스톱 조립 라인을 갖추고 있습니다.
9. 배전반은 분할 구조를 채택하고 건조 영역을 맞춤화하고 연장하여 작업을보다 원활하게 만들 수 있습니다.
워크스테이션 세부정보
필름 헤드 영역
1. 쉼표 스크레이퍼 방식의 자동 필름 제작 헤드로 코팅이 균일하고 매끄 럽습니다.
2. 연동펌프의 자동공급방식
3. 필름 제작 헤드의 코팅 폭을 조정하여 원료 낭비를 피할 수 있습니다.
4. 필름의 두께는 서보로 조절하며, 터치스크린에 두께를 입력하면 두께가 완성됩니다.
풀기 및 되감기 영역
1. 모두 필름 롤 교체에 편리한 공기 팽창 샤프트의 위치를 채택합니다.
2. 둘 다 필름 롤 장력 제어 시스템을 갖추고 있어 하단 필름을 장력 상태로 유지합니다.
3. 동시에, 작동 중에 하단 필름이 좌우로 움직이지 않도록 편차 수정 장치를 장착할 수 있습니다.
건조한 지역
1. 독립적인 모듈식 건조 영역, 길이는 고객 요구에 따라 설계될 수 있으며 가장 빠른 건조속도는 2.5m/min에 도달할 수 있습니다.
2. 온도, 습도, 용제 농도 센서 내장 및 PLC 시스템을 통해내부 환경이 안정적이고 안전한지 확인하기 위한 통제;
3. H14 등급 HEPA 고효율 필터가 내장되어 가열된 공기가 GMP를 준수하는지 확인합니다.필요하다;
4. 작동 중 인원의 안전을 보장하고 열의 영향을 방지하기 위해 안전 보호 도어가 장착되어 있습니다.열 손실을 줄이기 위한 내부 패키지 워크샵.
HMI
1. 데이터 백업 기능이 있는 15인치 트루 컬러 터치스크린, IP54 등급;
2. 장치 계정에는 3단계 비밀번호 기능이 있으며 전체 기계의 그래픽 개요를 쉽게 조작할 수 있습니다.각 역;
3. 제어 시스템에는 FDA의 계산 요구 사항을 준수하는 전자 서명 및 감사 추적 기능이 있습니다.머신 인증 요구 사항.
기술적인 매개변수
| 생산폭 | 280mm |
| 롤 표면 폭 | 350mm |
| 속도 | 1m-2.5m/분 실제 재료 및 상태에 따라 다릅니다. |
| 풀림 직경 | ≤ø350mm |
| 되감기 직경 | ≤ø350mm |
| 가열 및 건조방법 | 내장된 열기 건조, 원심 팬 열기 배출 |
| 온도 조절 | RT-99℃ ±2℃ |
| 가장자리 두께 | ±1.0mm |
| 힘 | 60KW |
| 외부 치수 | 9000*1620*2050mm |
| 전압 | 380V 50HZ |
